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多介質過濾器運行時的壓力變化范圍是多少?-杭州鑫凱

2025-08-18 點擊量:

多介質過濾器運行時的壓力變化范圍(即進出水壓差和工作壓力)需結合設備設計、濾料特性及應用場景確定,以下是具體參考范圍及影響因素:

一、工作壓力(進水壓力)范圍

  • 常規范圍:0.1~0.6 MPa(1~6 bar)。
    • 低壓力場景:如小型民用凈水設備,進水壓力可能在 0.1~0.3 MPa;
    • 工業場景:因后續工藝(如反滲透、離子交換)需要,進水壓力通常控制在 0.3~0.6 MPa,以保證足夠的過濾動力和流量。
  • 限制:壓力過高(超過 0.6 MPa)可能導致濾料壓實、水流速過快(縮短過濾時間,降低效果),甚至損壞罐體或閥門;壓力過低(低于 0.1 MPa)則可能因流速不足,導致過濾效率下降。

二、進出水壓差范圍

  • 正常運行壓差:0.02~0.05 MPa(0.2~0.5 bar)。
    這是濾層截留懸浮物過程中,壓力損失的合理范圍,表明濾料處于有效過濾狀態。
  • 需反洗的壓差閾值:當壓差升至 0.05~0.07 MPa(0.5~0.7 bar)時,說明濾層截留雜質過多,阻力增大,需啟動反洗程序。
    • 若壓差超過 0.07 MPa 仍不反洗,可能導致濾料板結、濾層堵塞,甚至出現 “水短路”(未過濾的水直接穿透濾層)。

三、影響壓力變化的關鍵因素

  1. 濾料特性:濾料粒徑越小、裝填越密實,初始壓差越大(如細石英砂比無煙煤的阻力更高)。
  2. 進水水質:進水濁度越高,懸浮物截留速度越快,壓差上升越明顯(如雨季地表水過濾時,壓差可能 1~2 天就達到反洗閾值)。
  3. 運行流量:流量過大時,水流速加快,濾層阻力驟增,壓差會快速上升(需控制在設備設計流量范圍內)。

實際運行中,需通過壓力表實時監控壓力變化,結合水質情況靈活調整反洗時機,避免因壓力異常影響過濾效果或損壞設備。
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